Виявлення перегрівання термокабелем TH та об’ємне пожежогасіння фарбувальних і сушильних камер із розміщенням основного обладнання за межами забрудненої та високотемпературної зони.
Пожежогасіння у фарбувальних і сушильних камерах
Автоматичне виявлення перегрівання, зупинення технологічного процесу та подавання вогнегасної речовини по всьому об’єму камери через розподільний трубопровід.
Фарбувальні та сушильні камери працюють із фарбами, лаками, розчинниками й іншими леткими горючими речовинами. Пари можуть утворювати вибухонебезпечну суміш із повітрям, а відкладення лакофарбових матеріалів на стінах, фільтрах і повітроводах збільшують швидкість поширення пожежі.
Система пожежогасіння повинна враховувати робочу температуру сушіння, вентиляційні потоки, вибухонебезпечні зони, можливість забруднення сповіщувачів і розпилювачів, розміщення персоналу та алгоритм аварійного відключення камери.
Нормативні вимоги до фарбувальних і сушильних камер
Відповідно до таблиці А.2 актуалізованого ДБН В.2.5-56:2014 фарбувальні, сушильні та пов’язані з ними технологічні приміщення перевіряють щодо обов’язкового обладнання системами пожежної сигналізації та автоматичного пожежогасіння за умовами, наведеними у чинній редакції норм.
Для проєктів у 2026 році необхідно використовувати актуалізований текст ДБН В.2.5-56:2014 зі Змінами №1 та №2. Додатково враховують категорію приміщення, клас вибухонебезпечної зони, технологічний регламент, характеристики вентиляції та вимоги до електрообладнання.
Основні пожежні та вибухові ризики
Пари розчинників
Леткі органічні речовини можуть утворювати горючу або вибухонебезпечну суміш у камері та витяжних каналах.
Відкладення фарби
Лакофарбові матеріали накопичуються на фільтрах, стінах і повітроводах та підтримують поширення полум’я.
Статична електрика
Накопичення заряду на обладнанні, виробі або трубопроводах може стати джерелом запалювання.
Нагрівальне обладнання
Несправність пальника, теплообмінника, електронагрівача або датчика температури створює перегрівання.
Вентиляція
Відмова вентилятора або засмічення фільтрів підвищує концентрацію парів і впливає на рух вогнегасної речовини.
Електричне обладнання
Іскріння, коротке замикання, пошкодження кабелю або невідповідне виконання обладнання у небезпечній зоні.
Пожежогасіння не замінює вибухозахист
Необхідні ефективна вентиляція, контроль концентрації парів, заземлення та зрівнювання потенціалів, відповідне виконання електрообладнання, очищення фільтрів і повітроводів, а також блокування роботи камери при несправності вентиляції.
Виявлення пожежі у фарбувальній камері
Аерозолі фарби, пил і розчинники можуть забруднювати оптичні камери та вікна сповіщувачів. Водночас у режимі сушіння температура може перевищувати робочий діапазон стандартного обладнання. Тому технологію виявлення добирають за фактичними умовами камери.
Термокабель TH
Контролює перевищення температури по всій довжині. Поріг спрацювання вибирають вище максимальної штатної температури камери з нормативним запасом.
Сповіщувачі полум’я
Можуть застосовуватися у вибухозахищеному виконанні за наявності прямої видимості та регулярного очищення оптичної поверхні.
Димове виявлення
Потребує оцінки технологічних аерозолів, вентиляційних потоків і ризику хибних тривог. Без спеціальних заходів не завжди є оптимальним.
Тепловий лінійний пожежний сповіщувач TH випускається з порогами 68, 78, 88, 105 і 185 °C та різними типами оболонки.
Для середовища з парами розчинників і лакофарбовими матеріалами особливу увагу приділяють хімічній стійкості оболонки, температурному режиму та допустимості застосування у визначеній вибухонебезпечній зоні.
Кріплення, коробки й кабельні вводи підбирають за умовами середовища. Див. елементи кріплення термокабелю.
Побудова системи пожежогасіння
Основний модуль доцільно розміщувати за межами фарбувальної або сушильної камери, де він не зазнає прямого впливу високої температури, лакофарбового аерозолю та механічного забруднення.
- Модуль установлюють у доступній для обслуговування безпечній зоні.
- Вогнегасну речовину подають у камеру через розрахований розподільний трубопровід.
- Розпилювачі розміщують так, щоб забезпечити потрібний розподіл по всьому захищуваному об’єму.
- Окремо враховують фільтри, приямки, повітроводи та зони можливого накопичення фарби.
- Перед пуском зупиняють фарбування, подавання матеріалу, нагрівання та вентиляцію за проєктним алгоритмом.
- Після гасіння контролюють атмосферу, провітрюють камеру та очищують обладнання.
Об’ємне гасіння доцільне через можливе відкладення лакофарбових матеріалів по всій висоті камери. Конкретна схема розпилювачів визначається розрахунком, а не лише геометричним розподілом точок.
Порошкове чи газове пожежогасіння
Порошкове пожежогасіння
Економічне рішення для класів пожежі, на які розрахований порошок. Основне обладнання можна винести за межі камери й подати порошок через розподільний трубопровід.
- нижча вартість системи;
- можливість об’ємного або локального застосування;
- після спрацювання потрібне очищення камери й обладнання;
- люди повинні залишити зону до подавання порошку.
Газове пожежогасіння
Система «Імпульс» може застосовуватися, коли необхідно мінімізувати забруднення виробу та обладнання після спрацювання.
- не залишає твердих відкладень;
- потребує оцінки герметичності камери;
- вимагає розрахунку концентрації та часу утримання;
- коштує дорожче за порошкове рішення.
Модуль порошкового пожежогасіння «Бранд-50»
МПП «Бранд-50» призначений для роботи з розподільним трубопроводом, тому модуль можна встановити поза камерою, а порошок подати через розраховані розпилювачі.
Залежно від способу гасіння застосовують розпилювачі РП-20, РП-25 або РП-30. На одному трубопроводі використовують розпилювачі одного типу.
Площа та об’єм нижче є показниками вогнегасної здатності модуля. Фактичну кількість модулів визначають розрахунком з урахуванням геометрії камери, перекриттів, вентиляції та пожежного навантаження.
Алгоритм взаємодії пожежної автоматики
- Виявлення пожежі за проєктним алгоритмом одним або кількома типами сповіщувачів.
- Передавання сигналу до ППКП і світлозвукове оповіщення персоналу.
- Зупинення фарбування, подавання лакофарбового матеріалу та конвеєра.
- Відключення нагрівального обладнання й пальників сушильної камери.
- Зупинення вентиляції та закриття клапанів у стан, передбачений проєктом.
- Передпускова затримка для виходу персоналу із захищуваної зони.
- Запуск модуля та контроль факту подавання вогнегасної речовини.
- Після гасіння — контроль атмосфери, провітрювання, огляд і відновлення системи.
Вихідні дані для проєктування
Камера та технологічний процес
- довжина, ширина, висота й об’єм;
- режими фарбування та сушіння;
- максимальна робоча температура;
- типи фарб, лаків і розчинників;
- розміщення фільтрів, приямків і повітроводів.
Інженерні системи
- продуктивність і схема вентиляції;
- тип нагрівання та джерела енергії;
- класифікація вибухонебезпечних зон;
- схема заземлення та зрівнювання потенціалів;
- ППКП, блокування та диспетчеризація.
Поширені запитання
Чому модуль краще розміщувати поза фарбувальною камерою?
Так він не піддається прямому впливу високої температури, лакофарбового аерозолю та забруднення, а також залишається доступним для технічного обслуговування.
Чи можна застосовувати димові сповіщувачі?
Можна лише після оцінки технологічних аерозолів, вентиляції й ризику хибних тривог. У багатьох камерах основним рішенням стає термокабель або комбіноване виявлення.
Як вибрати температуру спрацювання термокабелю?
Поріг має бути вищим за максимальну штатну температуру камери з урахуванням нормативного запасу та вимог документації виробника.
Чи завжди підходить один модуль «Бранд-50»?
Ні. Показник до 125 м³ не замінює проєктний розрахунок. Кількість модулів залежить від геометрії, вентиляції, способу гасіння та фактичного пожежного навантаження.
Коли доцільне газове пожежогасіння?
Коли важливо уникнути забруднення виробу й обладнання та камера має достатню герметичність для створення і утримання розрахункової концентрації.
Підібрати систему пожежогасіння для фарбувальної камери
Надайте габарити камери, робочі температури, типи лакофарбових матеріалів, схему вентиляції та перелік технологічних блокувань. Фахівці «Бранд Майстер» визначать спосіб виявлення, кількість модулів і конфігурацію розподільного трубопроводу.
Нормативні та технічні джерела
- ДБН В.2.5-56:2014 «Системи протипожежного захисту» зі Змінами №1 та №2 .
- Технічні характеристики МПП «Бранд-50».
- Технічні характеристики термокабелю TH.
- Технологічний регламент виробника фарбувальної або сушильної камери.
